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聚氨酯冷库板是一种常用于冷藏、冷冻和保温场合的建筑材料

来源:www.cdgbbw.com  |  发布时间:2024年11月15日
  聚氨酯冷库板是一种常用于冷藏、冷冻和保温场合的建筑材料,其生产过程涉及原材料准备、发泡、成型和表面处理等多个步骤。

  原材料准备:

  青海冷库板制作的原料通常包括聚氨酯预聚体、聚醚多元醇、异氰酸酯(或聚醚多元醇与异氰酸酯混合物)、添加剂、填料等。这些原料应按一定的配方比例进行准备和称重。

  发泡:

  首先,在特定条件下,将聚氨酯预聚体、聚醚多元醇、异氰酸酯(或聚醚多元醇与异氰酸酯混合物)等原料混合搅拌均匀,然后注入模具中。在模具中,当原料混合物与发泡剂接触时,会产生化学反应,产生大量气体,使混合物膨胀发泡。在发泡过程中,需要控制温度和压力,以确保泡沫的均匀性和密度。


青海冷库板


  成型:

  泡沫聚氨酯混合物在模具中逐渐固化,形成具有隔热层的夹芯结构。模具的设计和制造对成品质量有重要影响,决定了冷库板的尺寸精度和表面平整度。

  切割:

  固化聚氨酯板可通过切割设备切割,以满足不同尺寸的要求。切割设备可根据设计规格纵横切割板,获得符合要求的冷库板。

  表面处理:

  切割后,冷库板表面需要处理,表面处理通常采用喷涂或涂层,以提高板的耐候性和美观性。此外,板表面可根据需要进行防潮处理,并添加紫外线抗老化剂。

  包装:

  表面处理后的冷库板包装,常见的包装方式包括塑料薄膜包装、纸箱包装等,以确保产品在运输和储存过程中的安全。

  质检:

  对成品进行质量检验,确保产品符合标准和客户要求。检验内容包括尺寸、表面平整度、吸水率、强度等指标的检验。

  制作聚氨酯冷库板的过程需要严格控制原材料比例、发泡工艺、模具设计、表面处理等环节,以确保成品的质量和性能满足要求。这些生产过程中的关键步骤直接影响冷库板的隔热性能、耐久性和使用效果,需要高度重视和严格执行。

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